世界上仅有屈指可数的产品能让你不假思索便拍案叫好？？哈瓦那雪茄便是其中之一。哈瓦那雪茄之所以能脱颖而出的核心秘密，在于其独特的烟草和口味。其他地区也许可以有古巴雪茄制作技巧甚至植物种子，但与古巴土壤和气候相得益彰的和谐匹配，却是可遇而不可求的。

　　古巴种植烟草的悠久传统是无可比拟的？？烟草种植者精耕细作，风雨相守，在经历苦苦等待之后，烟叶才能达到制作哈瓦那雪茄的要求。哈瓦那雪茄的定义是其另一特质？？所有的哈瓦那雪茄均产自古巴，但绝不是所有的古巴雪茄都能被称为哈瓦那雪茄。

　　这个号称仅授予采用在特定区域种植、并通过精挑细选的烟草的荣誉，保证了每支雪茄都能成为按照最严格的标准生产出来的最杰出的艺术品。所有产品只有通过一道又一道繁冗复杂的工序，才能被贴上写着“哈瓦那”的标签，从而成为雪茄领域的标杆。

　　烟草天堂

　　世界上没有任何地方比古巴更适合种植烟草，但即使在古巴，也只有为数不多精心挑选出来的农场有资格种植哈瓦那雪茄专用烟草。正如美酒的品质视出产的葡萄园而定，哈瓦那雪茄的特质亦与种植烟草的土质密不可分。“精挑细选”是贯穿哈瓦那雪茄烟叶生产每一步骤的原则，亦是生产的开端。哈瓦那雪茄所用烟草的种植地严格限制在古巴的特定地区的少数采用各自独特耕作模式的农场。这些就是土质、小气候及拔群种植技艺均无出其右的精美农场Vegas Finas de Primera（一级肥沃农场）。

　　哈瓦那雪茄的每片烟叶都“Tabaco Negro Cubano”（本土古巴黑烟草）直接采自植物。500多年前哥伦布最早发现了可以由两种截然不同的耕作形式，种植出不同类型的烟叶。“茄衣”烟叶在带有遮蔽（Tapado）的田地生长，整体处于薄棉布遮蔽下的荫凉内。“茄芯”和“茄套”烟叶在空旷的地方生长，充分享受古巴充裕的阳光。无论在哪种情况下，位于植株不同位置的烟叶也还都有不同的特性，每片烟叶都根据其不同的特性而去分类。每片烟叶都有各自的使命。

　　The Vegas Finas de Primera拥有自己风格独特的培养方法，而这也导致了异常繁重的工作量。一个农场常常要管理50万株植物或更多烟株，每株烟株在生长季节需要照看150次以上。每株植物上的每片叶子都至关重要。

　　收获路漫漫

　　户外种植约40天后，收获开始了？？这是一项艰苦的工作，因为每片烟叶都要用手采摘。每次只能采摘两片或三片烟叶，两次采摘之间还要等候数日。每棵植株的收获需要近30天才能完成。种植烟叶仅是收获之路的开端，接下来还需要很多耐心的处理步骤。从烟农的风干库房开始，直至最终存放在仓库内并陈化。数月甚至数年之后，烟叶才能用于制成哈瓦那雪茄。

　　加工新收获烟叶的第一步是风干。这关系到整个过程的成败。风干过程缓慢，并且需要精心照顾。风干可除去烟叶的湿气，逐步将烟叶变为金棕色。大部分烟叶在传统的风干库房内风干，完全依赖气候的自然效果。烟叶缝合成对，悬跨在长杆上，置于库房内的风干架上。随着烟叶逐步变干，风干架上的长杆也逐步抬高。通风和光线必须不断调整，保证自然的温度和湿度变化。

　　上世纪90年代，为控制茄衣烟叶风干的温度和湿度，种植地投入了大笔资金，建设现代风干设施，从而克服了传统库房很难预见气候条件变化的缺点。这种风干方式可全天候保持理想的风干条件，耗时也少。但由于烟叶本身条件也在不断变化，风干过程仍须不断观察并进行相应调整，甚至比传统风干方式需要更多照料，因为整个过程必须日以继夜地进行的。

　　发酵、分选和陈化

　　风干后的烟草被捆扎成束，由农场送至分拣室，在那里将烟草成堆放置并覆盖棉布，在烟叶所含湿气的作用下，进行完全的自然发酵。发酵对于雪茄的质量至关重要。该过程可排出烟叶内的杂质，降低酸度、焦油和尼古丁含量，令茄芯烟叶品质更加醇美，以及匀化茄衣颜色。在植株顶部生长的烟叶需要较长的发酵时期，因为其叶片较厚，油性也较大。

　　发酵之后，就需要按照烟叶在制作哈瓦那雪茄时的最终用途将其分选。尺寸、色泽和质地是指导分选的三项标准。茄衣需要的照料最多，需首先将其湿润，然后晾干，为下一步处理做好准备。随后将其分为令人眼花缭乱的50余类，以保证将品质最佳的烟草用于制作哈瓦那雪茄。任何低于相关标准的烟叶都将另行处理。

　　日照生长的烟叶被分为三种尺寸和三种重要的口味，共同混合制成茄芯：浅叶（ligero）、干叶（seco）和淡叶（volado）。采摘自植株底部的烟叶用于制作清香型淡叶，其中最大最好的烟叶则用作茄套；采摘自中部的烟叶用于制作中等香型干叶；采摘自顶部的则用于制作完全香型浅叶。而对于茄衣的制作而言，部分烟叶将无法通过本阶段的筛选，而用于制作其他非哈瓦那的雪茄和香烟。

　　在进行先后两次发酵之后，将日照生长的烟叶放置在架子上晾干数日，然后捆扎并运送至仓库，在那里与茄衣烟叶一同进行漫长的陈化处理。口味最浓的烟叶陈化时间最长，口味最淡的陈化时间最短。如同美酒，烟叶陈化成熟的时间越久口味越佳。

　　茄芯和茄套烟叶捆扎成粗麻布捆包，每个捆包都贴有标签，注明该捆烟叶的有关信息，包括尺寸、收获年份和捆扎日期。捆包用编码标明茄衣分拣室。另外，粗麻布捆包上的标签说明烟叶等级以及加工烟叶的分拣室和剥离室。

　　卷烟师及质量控制

　　大多数哈瓦那雪茄都是按照传统的方法由卷烟师制作，他们的双手技艺纯熟，任何机器都无法比拟。卷烟师的工具只有木板、两把切割刀、一把铡刀、一罐无色无味的天然植物胶、检验长度和周长的范本，以及十根手指。卷烟师共有四个等级，只有最高等级的师傅才有资格制作最大最复杂的哈瓦那雪茄。按照传统，在卷烟师工作时，有一位朗读者为他们朗读当日的报纸甚至流行的小说。

　　手工制作的每一步骤都有严格的质量控制。不合格的雪茄永远不能成为哈瓦那雪茄。车间经理每天监督雪茄卷烟工的工作。这些主管本身就是最高级别的卷烟师，负责监督30-40人的工作，主要查看其技巧运用并检验雪茄的尺寸。

　　制成的雪茄每50支一捆，均标明卷烟师的号码、雪茄类型和生产日期。次日，雪茄捆被送至质量控制部门，由技术人员检验雪茄的重量、长度、周长、坚固性、结构和外观，尤其要检查茄衣是否牢固及茄帽的最后工序。每个卷烟师的产品样本将被规则地分解，从而检验其内部结构和调配。如发现问题，不合格的雪茄将从当日工作定额扣除（这种情况对卷烟师来说极为严重，因为他们使计件取酬的）。
最新的质量控制方法采用机器，检验抽吸茄束的气流是否顺畅。此测试应是茄束在模具中加压之后、附加茄衣之前进行。该法最初于2001年开始采用，现已得到广泛应用。
每间工厂都有若干雪茄品尝师，他们每天使用“六分制”的质量检查表从气流、燃烧、芳香、口味、浓度及整体质量等方面为雪茄评分。每次品尝3-5种不同的雪茄。如果发现品牌特质或尺寸方面出现偏差，他们将建议修改调配。品尝师均为全国品尝委员会（National Commission for Tasting）的核心成员，对所有哈瓦那雪茄的调配负有最终责任。

　　精美的外观

　　再没有一种产品会在外观和包装上如此煞费苦心了！哈瓦那雪茄有多种迥异的明暗颜色，需要花费大量精力确保同一包装盒内的雪茄颜色明暗一致。哈瓦那雪茄的茄衣颜色完全是自然形成，绝不强加人工处理。植株顶部的烟叶因自然原因颜色较深，在发酵过程中颜色进一步加深。

　　色彩分级师是工厂中资历最老的工人，他们工作时两人一组，为包装盒内或捆包内哈瓦那雪茄匹配颜色一致的茄衣。一个分级师将雪茄批量分类，按照颜色和明暗进行分类，使用的颜色图板标明60多种不同的明暗。另一分级师将雪茄按明暗分类，每次一个包装盒，将雪茄由左至右逐渐由深变浅地排序。分级师还要确定盒内的雪茄哪面朝上。在此工序的任何步骤内，分级师都有权对外观不佳的雪茄抛弃不用。

　　19世纪60年代，欧洲人Don Gustavo Bock引入雪茄“品牌环”。他来到哈瓦那准备从雪茄生意中大赚一笔，据说他是为了防止高贵顾客的白手套被染上颜色才发明了品牌环。无论真实与否，雪茄品牌环眼下已成为哈瓦那雪茄备受欢迎的标志，收藏者引以为荣，竞争对手也竞相仿效。

　　（作者：chitty）